A lángkezelés eltávolítja a felületi zsíros szennyeződéseket, és ideiglenesen módosítja az anyag felületét. Ennek hatására nő a felületi feszültség, ami elősegíti a tamponnyomó festék tapadását és polimerizációját. A rendszer különböző kivitelekben érhető el, így többféle gyártási és automatizálási környezethez illeszthető.

A COMEC lángelőkezelő megoldásokhoz különböző méretű LPG gázégők használhatók a kezelendő felület méretétől függően. A berendezések láng-visszaáramlás elleni szelepekkel készülnek, és automatikus vezérlőegység gondoskodik a láng gyújtásáról, jelenlétének érzékeléséről és a gáz mágnesszelepének vezérléséről.

Elérhető géptípusok:

Szalagos lángelőkezelő

A szalagos lángelőkezelő megoldás, amely folyamatos gyártási folyamatokhoz és sorozatban kezelt munkadarabokhoz ajánlott. A szalagos kialakítás lehetővé teszi, hogy a darabok egyenletesen haladjanak át a kezelési zónán, így jól illeszthető automatizált vagy félautomata tamponnyomtatási környezetbe.

Gyártósorba integrálható lángelőkezelő

Olyan ipari alkalmazásokhoz ajánlott, ahol a felületkezelést közvetlenül a tamponnyomtatási vagy anyagmozgatási folyamat részeként kell elvégezni. Előnye, hogy a kezelési lépés beépíthető a meglévő automatizált gyártási rendszerbe.

Oszlopos lángelőkezelő

Az oszlopos lángelőkezelő berendezés rugalmasan használható különböző méretű és formájú munkadarabok kezelésére. Olyan alkalmazásokhoz ajánlott, ahol fontos az állítható, célzott felületkezelés és a kezelendő alkatrészek pontos pozicionálása.

Főbb jellemzők:

• Lángkezelés tamponnyomtatás előtt vagy után
• PP, PE, polipropilén, polietilén és poli-acetát felületekhez
• Javítja a festék tapadását és polimerizációját
• Növeli a kezelt anyag felületi feszültségét
• Eltávolítja a felületi zsíros szennyeződéseket
• Szalagos lángelőkezelő, Gyártósorba integrálható lángelőkezelő és Oszlopos lángelőkezelő kivitelben elérhető
• Különböző méretű LPG gázégőkkel használható
• Láng-visszaáramlás elleni szelepekkel felszerelt kialakítás
• Automatikus lánggyújtás, lángérzékelés és gázszelep-vezérlés

Ajánlott alkalmazás:

A lángelőkezelő berendezések olyan tamponnyomtatási feladatokhoz ajánlottak, ahol nehezen nyomtatható műanyag felületeken kell jobb tapadást, stabilabb nyomatminőséget és megbízhatóbb gyártási eredményt elérni.

A plazmakezelés során két elektróda között kisülés jön létre, amely a kezelőfejnél vagy annak belsejében keletkezik. A plazmát légáram juttatja a kezelt felületre, ahol az anyag molekuláinak megnyitásával elősegíti poláris molekulák képződését. Ez javítja a felület és a festékmolekulák közötti kapcsolatot, ezáltal stabilabb festéktapadást biztosíthat.

A COMEC plazmakezelő egység szabadon sugárzó elektródával rendelkezik, és automatikus vagy manuális üzemmódban is használható. Ez alkalmassá teszi különböző gyártási helyzetekhez, kisebb sorozatokhoz és automatizált tamponnyomtatási folyamatokhoz is.

Főbb jellemzők:

• Plazmakezelés műanyag felületek aktiválásához
• A koronakezeléshez hasonló hatás
• Nem igényel földelőrendszert
• Légárammal továbbított plazmakezelés
• Javítja a festék tapadását a kezelt felületen
• Szabadon sugárzó elektródával működik
• Automatikus és manuális üzemmódban is használható
• Tamponnyomtatás előtti felület-előkészítéshez ajánlott

Ajánlott alkalmazás:

A plazmakezelés olyan tamponnyomtatási feladatokhoz ideális, ahol a műanyag felület aktiválása szükséges, de a földelést igénylő koronakezelés nem praktikus vagy nem optimális megoldás.

A koronakezelés elektromos kisülés segítségével módosítja a kezelt felületet. A folyamat növeli az anyag felületi feszültségét, porózusabbá és festékfogadóbbá teszi a felületet, így elősegíti a tamponnyomó festék jobb tapadását. A rendszer generátorból, nagyfeszültségű transzduktorból és kezelőállomásból áll, és nagyfrekvenciás, félvezető technológiával működik.

A koronakezelő egység Comec Italia gépekre integrálható, jellemzően az adagolóegységhez kapcsolódva. Mivel a rendszer megfelelő előkészítést, tartókat és adagoló kialakítást igényel, a használatát célszerű már a gép kiválasztásakor vagy a gyártósor tervezésekor figyelembe venni.

Főbb jellemzők:

• Felület-előkészítés tamponnyomtatás előtt
• PE és PP műanyag felületek kezelésére
• A festéktapadás javítására szolgál
• Elektromos kisülésen alapuló technológia
• Növeli a kezelt anyag felületi feszültségét
• Generátorból, nagyfeszültségű transzduktorból és kezelőállomásból áll
• Comec Italia tamponnyomó gépekre integrálható
• Automatizált gyártási folyamatokhoz is illeszthető

Ajánlott alkalmazás:

A koronakezelés olyan tamponnyomtatási feladatokhoz ajánlott, ahol műanyag alkatrészeken, különösen PE vagy PP felületeken kell tartósabb, megbízhatóbb festéktapadást elérni.